赣州大型移动式喷漆房环评无忧

oGxQHbtlDv3赣州大型移动式喷漆房环评无忧,价格:电议,起订量:不限,联系人:尹雪,联系地址:赣州河北省泊头市洼里王镇隆丰店村,以上信息是由赣州京茂环保设备有限公司为您提供,您还可以查看更多与赣州大型移动式喷漆房环评无忧相关的产品信息.

	
基本参数
	 
认证：
ccc
产地：
河北省
处理风量：
20000（m3/h)
净化率：
99（%）
类型：
除尘设备
适用领域：
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
售后服务：
上门服务
种类：
废气处理设备
执行质量标准：
国标
空气净化技术：
吸附技术
经营模式：
自产自销
品牌：
京茂
加工定制：
是
适用星级
五星级
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	固定式喷漆房主要用于洁净度要求高的工件喷漆，通常分为上送下排式和侧进侧排式。喷漆时送风机、排风机同时启动（若冬季需要提高操作环境的温度，加热系统也同时启动），室外新鲜空气由进风 口经过进风过滤器进入加热送风机组,再由送风机将处理后的气流送入到喷漆间的过滤静压室，静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方式进入到喷漆间 内，在工件和操作工人周围形成由有序的风气流，使喷漆时产生的剩余漆雾随气流及时带走进入净化设备内，以保护操作者劳动安全。室内空载风速设计为 0.3～0.5米/秒。净化后的气流再经活性炭吸对气流中的VOC混合废气进行吸附后，后经防爆排风机排向室外高 空。漆雾净化效率≥99.8%，废气排放符合环保排放标准及地方标准。



喷烘一体型：当需要对工件直接进行烘干时，喷漆房可设计成为喷烘两用型，喷漆完毕后，直接启动烘干功能，自动对工件进行烘干。喷漆房内设有可燃气体报警系统，时刻监测喷漆房内的废气浓度，保证设备的安全运行。



漆雾净化方式：无泵水旋式净化、无泵水幕漆雾过滤器净化、干式漆雾过滤棉过滤。



固定喷漆房技术特点：


	整体为轻钢结构设计制作，房体稳固安全；


	


	墙体为岩棉复合保温板密封或镀锌板喷塑组合，外形美观，施工快捷；


	


	喷漆间内可设置三维工作台车，方便各种大型工件较高部位的喷漆工作；


	


	工作区废气浓度满足劳动安全卫生标准，废气排放符合环保排放标准及地方标准；


	


	用于烘干工作时喷漆间内设置有废气浓度报警装置，废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外，可有效避免危险情况的发生；


	单独用于喷漆时（不烘干），喷漆房可设计成自然进风，节约运行成本；


	

热风加热热源：天燃气、蒸汽管道、柴油、电、远红外和浴霸灯等；


	


	


	


	


	


	


	1、吸气臂的标准长度为2米或3米，可根据客户特殊要求制作1.5米，4米，5米，6米。


	2.吸气管路标准口径为: 150mm 160mm ，可定做100mm，175mm，200mm


	3.轻巧便捷，旋转灵活。全方位、多角度准确，可自由悬停进行工作。


	4.方便拆卸清洗。


	5.壁管选用特1制进口软管，耐酸碱腐蚀，耐高温300负压，管壁光滑，风速高，使用寿命长。


	6.吸口处配有风量调节阀，可根据实际需求自由调节风量。


	设备结构


	骨架材料:除弹簧为弹簧钢镀锌外，紧固件为不锈钢材质，臂杆可以由铝合金、碳钢或者不锈钢等材质制成。


	其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用，也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。


	全不锈钢罩口内壁及支架,永不生锈.抗腐蚀,耐酸碱盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,悬停自如.吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业。


	可选配件: 罩口防火网;工作射灯;光、烟、温感探头


	应用的益处


	焊接工艺在机械、建筑、铁路、汽车、造船、航空等行业中是一种极为常见的机械工艺方法。焊接过程在完成焊接工作的同时会产生大量的电焊烟尘、有害气体以及弧光辐射等,能导致多种职业病的发生。焊接烟尘导致的电焊工尘肺已经成为21世纪一种主要的职业病[1] ,严重危害着焊接工人的身体健康。吸气臂的使用能大大这中现象的发生。


	柔性吸气臂通过二力杆原理可实现任意位置悬停，在工业烟尘治理领域得到广泛运用。


	吸气臂发展至今，功能样式繁多。


	


	 脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。


	特点：


	1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。


	2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。


	3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。


	4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。


	5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。


	6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。


	


	脉冲布袋除尘器设有进风口、布袋、骨架、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等。含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出;当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。


	  脉冲布袋除尘器优点


	  1.本除尘设备是分室设计技术，克服了常规脉冲除尘器和分室的缺点反吹灰尘，清灰能力，除尘效率高，排放浓度低，漏气率小，能耗少，钢铁消费少，占地少，操作稳定可靠，良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化和材料的回收利用。


	  2，因为使用分室停止工作后脉冲风吹灰尘，吹清灰的目的可以达到，因此清灰周期延长，压缩空气清灰的能源消费可以大大减少。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应的减少，从而成倍增加滤袋和阀门的使用寿命。


	  3.保养滤袋可以风机，系统正常运行的情况下，滤袋的弹性垫圈，密封性能好，强大的和可靠。脉冲布袋除尘器滤袋和龙骨设计多边形，减少了龙袋的摩擦，延长寿命和卸灰方便。


	  4.使用上部取滤袋设计，取滤袋时拿出骨架后，需要更换的滤袋可以漏到底部灰斗，可在检查床取出，设计完美的更换滤袋的方式。


	  5.本除尘设备整体和分室密性的设计，密封好，检修门具有良好的密封材料，生产过程粉尘和气烟泄漏率非常低。


	  6.进口和出口管道布局连接箱体紧凑