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基本参数
- 重量
25kg
- 含量
98
单晶刚玉(英文名称:Monocrystalline Funsed Alunina SA)又晶电熔氧化铝(又名32A)磨料:单晶刚玉是以铝矾土为主要原料,配加适量的硫化物,经高温熔炼而成。
单晶刚玉简介:
单晶刚玉(又名SA)是锐石公司以矾土熟料、原煤、铁屑、黄铁矿为主要原料,经电弧炉2250℃冶炼后,破碎水解加工精选而成。配加适量的硫化物,采用特殊工艺,经高温熔炼而成,呈浅土黄色或灰白色,硬度高、韧性大,各粒度品为自然结晶产生,颗粒形状良好,抗破碎能力强。各粒度品为自然结晶产生,而非机械粉碎结果。因其颗粒是由单一晶体组成,所以具有良好的多棱切削刃及较高的硬度和韧性,磨削能力强,磨削发热量少的优点。是一种非常好的耐热高档研磨材料,用于制作高级切割和研磨工具,适用于高钒高速钢、奥氏体不锈钢、耐热合金钢、钛合金等高硬度、高韧性材料的磨削,特别适用于干磨和易变形、易烧伤工件的磨削加工。
棕刚玉厂家价格
主要产品有棕刚玉、白刚玉、高铝刚玉、锆刚玉、铬刚玉、单晶刚玉、晶刚玉等数种。
1.棕刚玉(Brown Fused Alumina)
棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料,在电弧炉内经2000度高温冶炼而成,主要化学成分为AL2O3、TiO2环含有少量的SIO2和Fe2O3等,显硬度HV1800-2200,韧性比SIC高,用它制成的磨具,适于磨削抗张较高的金属,如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等,也可制造高级耐火材料。
2. 高铝刚玉(High-PurITy Brown Fused Alumina)
高铝刚玉是用优质铝矾土为主要原料,在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的一种高级耐火材料.
3.亚白刚玉
亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的.由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近,故 称之亚白刚玉. 亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的.由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近,故 称之亚白刚玉.体积密度≥3.8g/cm2, 耐火度≥1850℃.该产品具有白刚玉的硬度,同时兼有棕刚玉的韧性,是理想的高级耐火材料 和研磨材料.
4. 白刚玉(White Fused Alumina)
白刚玉是以氧化铝粉为原料,经高温熔炼而成。呈白色,硬度比棕刚玉略高,韧性稍低。用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料,还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。
5.锆刚玉(Fused Zirconia Alumina)
锆刚玉是以氧化铝,氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成.锆刚玉是以富铝,锆材料以及添加剂于电弧炉中,经2000℃以上高温冶炼而成,质地坚韧,结构致密,强度高.主要矿物相是a-Al2O3和Al2O3-ZrO2形成的共晶体.Al2O3的熔点为2050℃,ZrO2的熔点为2690℃. 在ZrO2含量为42.6%, 温度为1710℃时是Al2O3和ZrO2共晶点. 在组成确定后,当温度在相应组成液相线以上时,改变其温度不会导致新相的出现.当温度降到相应组分液相线上时, 晶相开始析出,液相组成沿着液相线向共熔点方向变化.当温度达到共熔点时, 按共熔点组成中的比例同时析出晶相Al2O3和ZrO2共熔相.当锆刚玉熔体冷却时,就开始产生晶体.晶体尺寸一般通过控制晶体成长速度,即采取急冷(过冷)的方法来实现.为确保锆刚玉的质量,除合理选择冶参数及工艺,冷却工艺及加工工艺外,选择合适的添加剂,降低锆刚玉中SiO2含量,使Al2O3和ZrO2共晶且结构均匀等亦是锆刚玉生产的关键.
6.单晶刚玉MonoCRysTalline Fused Alumina
单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料:单晶刚玉是以铝矾土为主要原料,配加适量的硫化物,经高温熔炼而成。呈灰白色或浅土黄色,硬度高、韧性大。采用特殊工艺生产,各粒度品为自然结晶产生,而非机械粉碎结果.是一种韧性非常好的耐热高档研磨材料,用于制作高级切割和研磨工具,适用于高钒高速钢,奥氏体不锈钢,钛合金等高硬度,高韧性材料的磨削,特别是用于干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工.
单晶刚玉各项理化指标:
化学成份: Al2O3 99%--99.72% (GB10174-88标准)
粒度组成: 24#--240#(GB2477-83标准)
抗压强度: 30.7N 模压法: 69.25%--82.57%
韧 性: 64.9% 颗粒密度: 3.96-3.99 g/cm2
磁性 物: 94.6%耐火材料经常被称为辅助材料而易被忽视,实际上它是为高温技术服务的基础材料,特 别是与钢铁工业的发展有很密切的关系,相互依存,互为促进,此间发展。在一定条件下. 耐火材料质量、品种对钢铁技术发展起着关键作用。
一百多年现代钢铁冶炼发展历史过程中,每一次重大演变部有赖于耐火材料新品种的开 发。碱性空气转炉成功的关键之一是开发了白云石耐火材料;乎炉成功的一个霓要因素是解 决了高荷重软化点的徒砖;耐急冷急热的镁铬砖的发明促进了全碱性平炉的发展。近年来钢 铁冶炼新技术如大型高炉和高风汲热风炉、复吹氧气转炉、铁水预处理和炉外精炼、连续铸 锭等,都无例外地有赖于优质高效耐火材料的开发。欧美H本等园在当年钢铁生产上升的时 代迫切要求耐火材料品种、质量的开发。近代钢铁产量停滞,致力于质量、降低能 格对耐火材料提出了更严竣的要求;耐火材料厂在剧烈竞争条件下求生存和发展,则将以 更仪的进度开发新型优质制品。我国钢铁工业处在产量继续上升时期,同时重点要放在质 量、品种和降低能耗上,更必须重视耐火材料的发展,对耐火材料的战略地位和重要作用应 有正确认讯切实制定好规划,抓好措施落实,使它能与钢铁同步发展,好能稍先行一 步,否则就会拖后腿,造成经济损失。
三、什么样的工厂和行业片碱用量比较大呢:
(1)制造肥皂。肥皂的主要成分是高级脂肪酸的钠盐,通常用油脂和氢氧化钠为原料经过皂化反应而制成。
(2)精炼石油。石油产品经硫酸洗涤后还含有一些酸性物质,必须用氢氧化钠溶液洗涤,再经水洗,才能得到精制产品。
(3)造纸。造纸的原料是木材或草类植物,这些植物里除含纤维素外,还含有相当多的非纤维素(木质素、树胶等)。加入稀的氢氧化钠溶液可将非纤维素成分溶解而分离,从而制得以纤维素为主要成分的纸浆。
(4)纺织。人造纤维如人造棉、人造毛、人造丝等,大都是粘胶纤维,它们是用纤维素(如纸浆)、氢氧化钠、二硫化碳(CS2)为原料制成粘胶液,经喷丝、凝结而制得。
(5)印染。棉织品用烧碱溶液处理后,能除去覆盖在棉织品上的蜡质、油脂、淀等物质,同时能增加织物的丝光色泽,使染色更均匀。